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直角銑頭在五軸加工中的刀尖點補償技術(shù)

針對直角銑頭在五軸數(shù)控加工中刀尖點位置線性補償?shù)募夹g(shù)難題，通過對直角銑頭的安裝方式及刀尖點補償算法等研究，采用了刀具參考點偏置補償法、控制器雙向刀長補償法，解決了直角銑頭在不同機床結(jié)構(gòu)、不同數(shù)控系統(tǒng)的加工中心上，對內(nèi)部空間狹小的復雜結(jié)構(gòu)進行加工時易出現(xiàn)主軸干涉和運動軸超程的共性瓶頸問題，大幅度提升了加工中心的加工范圍與適應性。目前，直角銑頭已在多個航天器型號的復雜結(jié)構(gòu)研制中得到成功應用。

鏜銑頭廠家告訴您控制器雙向刀長補償法

普通銑頭的刀具長度僅沿機床主軸方向，在進行刀具長度補償時僅需補償?shù)毒叩?Z 向長度值。而直角銑頭包含主軸軸線和刀具軸線兩個刀長方向，因此必須在機床控制器刀具表中設(shè)置雙向刀長才能實現(xiàn)機床刀具參考點的偏置補償。以五軸臥式加工中心為例， 按照圖2所述直角銑頭初始安裝位置的四種方向，雙向刀長數(shù)值的設(shè)置分成以下四組，每組兩個刀長值，如圖 7 所示。 以圖 3 中所示的 12 點方向為例， 直角銑頭中首 1段與刀柄同軸的直角邊沿 Zm 軸正向，第 2 段與刀具同軸的直角邊沿 Ym 軸負向， 因此需將刀長 Lb 值輸入刀具表的 Length 1 中，將-Lc 值輸入 Length 2 中，如圖 7a所示。根據(jù)刀具表中設(shè)置的雙向刀長補償值，啟動五軸聯(lián)動模式，控制器將自動補償由于旋轉(zhuǎn)軸運動產(chǎn)生的線性偏差，實現(xiàn)機床刀尖點的實時跟隨，該方法適合于具備五軸聯(lián)動的五軸加工中心。

銑頭廠家淺析大型機床在搬遷的時候要注意哪些方面的問題

斷電拆機須留意的問題

   斷電后的拆機是整個搬家作業(yè)中的要點之一。拆機時要留意拆機順序，要做到：①機械和電氣人員合作將機床一切的拖鏈分化開。機械人員擔任油路、水路和氣路的分化作業(yè)，電氣人員擔任電纜的分化作業(yè)。②拆機時要將機床一切的導軌防護撤除。③撤除機床的操控臺和操作臺等部件。④當撤除的機床有機械手、導軌和刀庫時，需求細心調(diào)查什物，看清圖樣并進行剖析，建議將機械手或刀庫全體拆下，以便重新安裝。⑤有配重的機床撤除配重。⑥撤除橫梁、溜板等部件時要留意直線坐標的光柵尺維護。⑦撤除立柱等部件留意放倒方向。⑧撤除床身等相關(guān)部件時，依據(jù)實踐狀況決定床身及相關(guān)進給箱是否分化開。終撤除排屑器、地腳螺釘及墊鐵等整理檢查裝箱。整個拆機進程中一旦發(fā)現(xiàn)有零件損壞及相關(guān)問題，都應及時向機床一切方反映并洽談處理。